TS5540 Spray Valve User Guide
SPRÜHBEREICH MIT RUNDER DÜSE*
6. FEHLERBESEITIGUNG PROBLEM
Düsengröße
MÖGLICHE URSACHE
BESEITIGUNG
Abstand zur Oberfläche
1” (25,40mm)
2” (50,80mm)
3” (76,20mm)
4” (101,60mm)
5” (101,60mm)
6” (152,40mm)
Druck an der Materialkammer erhöhen Druckluft am Ventilregler auf 4,8 bar (70 psi) erhöhen Druckluft zum Ventil am Ventilregler überprüfen Ventil demontieren und gründlich reinigen Rändelschraube nach links drehen (Markierung nicht überschreiten) Sicherstellen, dass der Materialdruck konstant ist Ventildruck am Ventilregler auf 4,8 bar (70 psi) erhöhen Sicherstellen, dass der Controller konstant Druckluft liefert Nachsprühzeit am Ventilregler erhöhen Sprühdruck am Ventilregler erhöhen Nadel und Nadelsitz gründlich reinigen Verschlissene oder beschädigte Teile ersetzen Materialdruck an der Materialkammer reduzieren, bis Material nicht mehr tropft Ventil abnehmen und gemäß Anleitung neu montieren Ventil entlüften Ventil entlüften
Sprühbereich (Durchmesser)
Materialdruck zu niedrig
0.046” (1,17mm) 0.028” (0,71mm) 0.014” (0,36mm)
0.25” (6,35mm) 0.20” (5,08mm) 0.17” (4,32mm)
0.50” (12,70mm) 0.40” (10,16mm) 0.34” (8,64mm)
0.75” (19,05mm) 0.60” (15,24mm) 0.50” (12,70mm)
1” (25,40mm) 0.80” (20,32mm) 0.65” (16,51mm)
1.25” (31,75mm) 1.00” (25,40mm) 0.85” (21,59mm)
1.50” (38,10mm) 1.20” (30,48mm) 1.00” (25,40mm)
Betriebsdruck zu niedrig
Kein Betrieb des Ventils
Kein Materialfluss
SPRÜHBEREICH MIT FÄCHERDÜSE
Medium in Ventilkammer verhärtet
Düsengröße
Abstand zur Oberfläche
Hubeinstellung nicht aktiviert oder eingeschaltet
1” (25,40mm)
2” (50,80mm)
3” (76,20mm)
4” (101,60mm)
5” (101,60mm)
6” (152,40mm)
Sprühbereich (Durchmesser)
Schwankender Materialdruck
0.046” (1,17mm) 0.028” (0,71mm) 0.014” (0,36mm)
1” (25,40mm) 0.65” (16,51mm) 0.50” (12,70mm)
1.50” (38,10mm) 1.25” (31,75mm) 1” (25,40mm)
2.40” (61,00mm) 1.50” (38,10mm) 1.25” (31,75mm)
3.00” (76,20mm) 2.00” (50,80mm) 1.60” (40,64mm)
4.00” (101,60mm) 2.50” (63,50mm) 2.00” (50,80mm)
4.25” (108,00mm) 3.25” (82,55mm) 2.50” (63,50mm)
Betriebsdruck des Ventils zu niedrig Ventilöffnungszeit nicht gleichmäßig
Ungleichmäßiger Materialfluss
*Der in obiger Tabelle angegebene Sprühbereich ist nur ein Referenzwert. Der tatsächliche Bereich ist abhängig von der Viskosität und den Eigenschaften des Mediums.
Luft im Materialgehäuse
Medium fließt weiter, nachdem das Ventil geschlossen wurde, und stoppt plötzlich Medium fließt durch die Düse, wird aber nicht zerstäubt
Luft im Materialgehäuse
Nachsprühzeit ist zu kurz
Sprühdruck zu gering
Nadel und Delrin®-Sitz verschmutzt Delrin®-Sitz abgenutzt oder beschädigt Der Materialdruck liegt über 6,9 bar (100 psi)
Stetiges Tropfen
rundes Muster (schematische Darstellung)
Fächermuster (schematische Darstellung)
Ventil falsch montiert
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